振动筛维修及维修保养详解

振动筛的简易维修方案　　振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完整消除，易造成材质损伤，
应用需知,其实作为一个并不复杂的筛分机来说振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完整消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损
当代针对以上问题先进的方法多使用高分子复合材料，其中应用较多的是美嘉华技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间
使用技巧　
　  1．启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。
　　2．检查全部锁紧部位是否牢固。
维修保养　
 　 1．振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。         振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
　　2．筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
　　3．建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
　　4．经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
　　5．每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
　　6．每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
　　7．每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

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